熱潔爐（又名燒除爐、碳化爐、剝漆爐等），其原理上是在不損傷金屬元件的情況下讓其表面的有機(jī)物在高溫（一般不超過450℃）與缺氧環(huán)境中裂解，裂解產(chǎn)生的廢氣在900℃以上高溫環(huán)境中*氧化焚燒，從而做到無污染排放。

　　熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。

　　熱潔爐在使用的進(jìn)程有哪些要點：

　　1、在運用炭化爐之前必定要對各部分的零件進(jìn)行檢查，特別是要檢查風(fēng)機(jī)的作業(yè)情況，確保風(fēng)機(jī)作業(yè)活絡(luò)平穩(wěn)。還需要檢查冷凝器是否有漏水的情況，檢查各零件的聯(lián)接情況。并且熱潔爐要對密封巖棉的數(shù)量進(jìn)行核算，確保運用量滿足，必定要確保機(jī)械作業(yè)不存在問題才能夠進(jìn)行操作。

　　2、檢查結(jié)束之后需要在爐中添加薪棒，添加薪棒的時分必定要擺放規(guī)整，最好是均勻的進(jìn)行擺放。點著薪棒之后首先要開動引風(fēng)機(jī)，將上火門關(guān)掉，然后將下火門翻開，并且要將煙口的方位調(diào)理到適宜的方位。堅持煙道的疏通，如果煙排出有問題就要馬上中止作業(yè)。

　　3、溫度的控制也是十分重要的，因為熱潔爐的溫度是十分高的，中止作業(yè)之后如果要娶出爐內(nèi)的木炭的話，要提前準(zhǔn)備好涼水。木炭從爐中取出之后放在水中冷卻，在作業(yè)傍邊要防止手被燙傷。必定要等溫度降到100℃之后再去取木炭。